大家應(yīng)該都了解化工噸袋包裝機(jī)是用來包裝什么的吧，用來包裝水泥、礦石、原料、干粉砂漿、肥料等等有腐蝕性的物料。所以化工噸袋包裝機(jī)一定要用304不銹鋼來做。化工噸袋包裝機(jī)使用非常耗費(fèi)，下面小編教您化工噸袋包裝機(jī)故障應(yīng)急方案！

①????導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好 、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了
解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線 

②電磁閥無信號
導(dǎo)致原因：PLC無輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號線斷了
解決方法：更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號線

③正常工作過程中，氣缸突然不動(dòng)作
導(dǎo)致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通
解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥 、更換或修理氣缸氣管、檢查線路 

④包裝秤夾袋門關(guān)閉后又立即自動(dòng)打開，按啟動(dòng)按鈕后料門打不開，在包裝過程中出現(xiàn)了超差現(xiàn)象
導(dǎo)致原因：在成品的包裝中，出現(xiàn)問題zui多的就是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多，不同程度和不同現(xiàn)象逐一進(jìn)行分析。
1.每袋都超差，且超差很嚴(yán)重
2.偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出
3.重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差
解決方法：應(yīng)對傳感器的接線板也要進(jìn)行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，秤料斗上的吊桿進(jìn)行檢查，看其是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，因?yàn)榈鯒U是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件，吊桿的松動(dòng)會(huì)造成稱重傳感器測量的不穩(wěn)定性。這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。

⑤自動(dòng)工作狀態(tài)下, 夾袋后若稱量顯示值到達(dá)定量值后不卸料
導(dǎo)致原因：在正常生產(chǎn)過程中一定要保證緩沖倉內(nèi)有一定物料，包裝秤有條件的加裝低料位連鎖，到達(dá)低料位后停止打包，等待來料，否則會(huì)影響打包精度。如果出現(xiàn)每包均比設(shè)定的理論目標(biāo)值多或少，且比較穩(wěn)定一致。

化工噸袋包裝機(jī)圖片：

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